一、儀器概述：
新諾RYJ-600ZG系列電加熱壓片機是我司結合市場需求，在原手動熱壓機和分體式熱壓機的基礎上，研發(fā)出的一款全自動、一體式、加寬型熱壓壓片機。該款油壓機應用廣泛，滿足部分客戶大噸位壓力及大面積樣品加熱的需求。熱壓機主要滿足于需要對粉末樣品、顆粒樣品、塑料薄膜以及其它固體樣品等進行高溫、高壓制樣或測試的一些實驗室及單位，樣品的顆?；蚍勰┙?jīng)加熱加壓后使其化學穩(wěn)定性提高，有不易破碎利于切割保存等優(yōu)點，是各大專院校、研究所工程技術人員進行光譜檢測分析定性的理想配套設備。
二、RYJ-600ZG型全自動熱壓機主要技術參數(shù)：
設備型號 | RYJ-600Z1 | RYJ-600Z2 | RYJ-600Z3 | RYJ-600Z4 |
RYJ-600ZG1 | RYJ-600ZG2 | RYJ-600ZG3 | RYJ-600ZG4 | |
壓力范圍 | 0-25T/0.1t | 0-30T/0.1t | 0-50T/0.1t | |
活塞直徑 | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm | |
加壓方式 | 自動加壓/緩加壓 | |||
加壓制樣過程 | 自動加壓--自動保壓--精準補壓--定時泄壓 | |||
加壓段數(shù) | 5段任意設置 | |||
保壓時間 | 不限時N秒，每段均可設置不同的保壓時間 | |||
模具壓強換算 | 實時自動計算樣品承受壓強（MPa） | |||
控制面板 | XNNETS 7寸 觸摸液晶屏（遠程控制可選配） | |||
觸屏功能模塊 | 壓力系統(tǒng)-溫控系統(tǒng)-數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-中英文界面互換等（USB可升級） | |||
溫控系統(tǒng) | 可編程--5段加熱--自動升溫--自動保溫--自然降溫 | |||
保溫時間 | 不限時N秒，每段均可設置不同的保溫時間 | |||
熱壓板類型 | 雙平板加熱、加壓，上板固定/拋光面板 | |||
熱壓板加熱范圍 | 室溫-300℃/0.1℃ | |||
室溫-500℃/0.1℃【僅限RYJ-600ZG系列】 | ||||
加熱芯材質 | 鋁芯【銅芯為RYJ-600ZG配置】 | |||
熱壓板降溫方式 | 自然降溫【風冷降溫或水冷降溫為選配】 | |||
設備隔熱方式 | 進口隔熱板【不銹鋼水冷隔熱板為RYJ-600ZG配置】 | |||
壓力安全配置 | 當系統(tǒng)壓強超過安全值時自動泄壓+急停開關 | |||
高溫安全配置 | 當模具溫度超過50℃時溫控器自動提示【注意防燙】標志 | |||
設備電源 | 220V（50Hz/60Hz）/帶漏電保護器 | |||
熱壓板尺寸 | 寬180×180mm | 寬200×200mm | 寬300×300mm | 寬400×400mm |
工作空間 | 寬180×65mm | 寬200×65mm | 寬300×65mm | 寬400×65mm |
設備最大功率 | 2200W（900W×2+100W+300W） | 2800W | 5400W | |
整機尺寸 | 280×420×620mm | 280×420×620mm | 400×500×750mm | 500×600×780mm |
設備重量 | 150-160kg | 160-170kg | 300-360kg | 400-460kg |
配置說明 | 熱壓機1臺！指針壓力表選配，風冷機/水冷機選配！工作空間可加高，可根據(jù)需求定制熱壓機或孔板模具 | |||
注：可根據(jù)客戶需求定做更大尺寸雙平板熱壓機?。?！
三、機器操作指南：
1、設置步驟： 插上電源，啟動開關，設備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，按下屏幕【設置】按鈕，進入【壓力設置】頁面。
【主界面】
壓力設置、溫度設置和其他設置
>壓力設置：1-5階段，可根據(jù)需求在本機范圍內任意設定各階段的壓力和保壓時間，注意設置時后階段的壓力要高于前一階段壓力。
>模具類型：圓形、方形、異形（任選）。當選擇圓形時，需準確輸入模具直徑；選擇方形時，需準確輸入模具長寬尺寸；當模具非圓形或標準方形時，則只能選擇模具為異形，則不需要輸入模具尺寸，當然，也就無法自動計算模具承受壓強。
>實時壓強：根據(jù)設定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動計算出模具承受壓強。
【壓力設置界面】
>溫度設置：1-5階段，任意設置本機范圍內溫度和保溫時間，注意設置時后階段的溫度要高于前一階段溫度，本機只用輸入一組溫度，上、下板便同時加熱，這樣更省時、方便快捷，達到設定溫度和保溫時間后設備會自動停止加熱 。
【溫度設置界面】
>其他設置：
設置系統(tǒng)時間：點擊時間設置后面的小方框，便可以直接修改時間，修改完成后要再次點擊【設定時間】按方能保存。
亮度：直接在方框內修改合適的亮度，設置后要再次點擊【設定亮度】
蜂鳴器：默認出廠時都是【開】，如不用點擊便可關閉。
校驗溫度（上）和校驗溫度（下）：室溫情況下，上、下模具溫度應該一致，如若不一致可通過測溫后校正此處數(shù)值。
語言設置：【中文】和【英語】，可根據(jù)需求選擇合適的語言，點擊切換后保存。
【其他設置界面】
>保存和返回：當所有數(shù)據(jù)設定完畢時，點擊【保存】按鈕，進入主界面，可啟動加熱程序和加壓程序。
2、啟動加熱、加壓
【啟動加熱界面】
【啟動加壓界面】
如遇緊急情況，可點擊屏幕中的停止按鈕，停止加壓或加熱，也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕，緊急停止工作。
>排氣：樣品在制樣過程中，可能會產生些許的氣泡，如需排氣點擊排氣按鈕，這時加熱平板會松開1000毫秒后自動啟動加壓，需達到設定壓力后才可排氣?！究梢远ㄖ圃O定1000-3000微秒排氣范圍】
【排氣界面】
3、數(shù)據(jù)管理：
每次啟動加壓、加熱的數(shù)據(jù)均會自動保存，方便比對與查看，并可通過U盤導出，如有不要的數(shù)據(jù)可以刪除或清空。
四、保養(yǎng)及注意事項：
1、設置壓力時切勿超過模具能承壓的上限。
2、每次試驗完畢，要及時清理機器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時清理保養(yǎng)；
3、不定期檢查機器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，第一時間緊固，切不可大意；
4、長時間不用時，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；
5、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務熱線，由工程師電話或視頻指導操作。
?
