一、儀器概述：
新諾DYP-TZ系列電動粉末壓片機主要應用于需要大壓力才能成型的樣品，例如陶瓷、金屬粉末等各種大型尺寸模具使用。該油壓機采用分體式結(jié)構(gòu)，全自動程序操作：程序加壓/緩加壓-保壓-補壓-定時泄壓等，采用液晶顯示屏，操作更加直觀簡單，均標配有機玻璃防護罩，操作生產(chǎn)更安全更放心，壓力穩(wěn)定，操作方便，是繼新諾小噸位壓片機基礎(chǔ)上研發(fā)的又一力作。
二、新諾DYP-TFZ大噸位液壓機主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號 | DYP-65TFZ | DYP-100TFZ | DYP-150TFZ | DYP-200TFZ |
壓力范圍 | 0.5-65T/0.1t | 1-100T/0.1t | 3-150T/0.1t | 3-200T/0.1t |
活塞直徑 | Φ160mm | Φ200mm | Φ250mm | Φ290mm |
最大油缸行程 | 50mm | |||
加壓方式 | 自動加壓/緩加壓 | |||
加壓制樣過程 | 自動加壓--自動保壓--精準補壓--定時泄壓 | |||
| 加壓段數(shù) | 5段任意設(shè)置 | |||
保壓時間 | 不限時N秒，每段均可設(shè)置不同的保壓時間 | |||
| 控制面板 | XNNETS 7寸 觸摸液晶屏（遠程控制可選配） | |||
| 觸屏功能模塊 | 壓力系統(tǒng)--數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)--中英文界面互換等（USB可升級） | |||
| 脫模壓力 | 可自行設(shè)置（T） | |||
| 模具壓強換算 | 實時自動計算樣品承受壓強（MPa） | |||
| 油缸限位保護 | 當油缸上升觸碰到限位開關(guān)時自動泄壓 | |||
| 系統(tǒng)安全配置 | 當系統(tǒng)壓強超過安全壓強時自動泄壓 | |||
安全防護裝置 | 防彈玻璃門+漏電保護+急停開關(guān) | |||
| 設(shè)備電源 | 220V（50Hz/60Hz） | |||
| 設(shè)備最大功率 | 700W | |||
工作空間 | 220×220mm（寬/高） | 260×230mm（寬/高） | 280×240mm（寬/高） | 350*300mm（寬/高） |
主機外形尺寸 | 330×420×950mm | 380×520×730mm | 420×600×1000mm | 480×600×1050mm |
| 控制箱尺寸 | 280×400×400mm | 350×500×480mm | ||
設(shè)備重量 | 260kg | 400kg | 675kg | 780kg |
標準配置 | 主機1臺，控制箱1臺！模具選配！可根據(jù)需求定制壓片機或模具 | |||
備注：部分為我新諾特有指標，可根據(jù)客戶需求定做或改進壓力機。
三、機器操作指南：
1、設(shè)置步驟：
插上電源，啟動后背板開關(guān)，設(shè)備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，按下屏幕【設(shè)置】按鈕，進入【壓力設(shè)置】頁面：
如上圖1（主界面）
壓力設(shè)置：
>加壓階段：1-5階段，任意設(shè)置；
>模具類型：圓形、方形、異形（任選）。當選擇圓形時，需準確輸入模具直徑；選擇方形時，需準確輸入模具長寬尺寸；當模具非圓形或標準方形時，則只能選擇模具為異形，則不需要輸入模具尺寸，當然，也就無法自動計算模具承受壓強。
>壓力設(shè)定：當選擇加壓階段為“1”時，則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù)，以此類推；選擇幾個加壓階段，就只能設(shè)置幾條加壓數(shù)據(jù)；加壓值是上升的，后面的階段不能小于前面的壓力值，但最大不能超過壓片機壓力值。每個階段均可以獨立設(shè)置補壓值和保壓時間，當您不需要多段加壓時，建議加壓階段設(shè)置為“1”即可，達到壓力值即進入保壓階段。
>補壓設(shè)定：樣品在加壓過程中會變型，因此壓力會有所下降，當降到我們設(shè)定的下限值時會啟動自動補壓。設(shè)定壓力和補壓設(shè)定差值默認是0.3T，如果我們不想頻繁補壓可修改補壓設(shè)定值。
>保壓時間：不限時（N秒）任意設(shè)置，當您不需要太長時間保壓時，建議時間設(shè)置少一點，可以更快泄壓，更快取樣。
>模具壓強：根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動計算出模具承受壓強。特別提醒，小規(guī)格模具要特別注意模具承壓上限，切勿隨
意設(shè)定壓力值，以免模具損壞。
2（壓力設(shè)置界面）
其他設(shè)置：
>時間設(shè)定：點擊時間設(shè)置后面的小方框，便可以直接修改時間，修改完成后要再次點擊【設(shè)定時間】按方能保存。
>脫模壓力設(shè)置：小模具特別注意，脫模壓力不宜過大；如遇大模具無法脫模時，可適當增加脫模壓力，但務必要注意模具規(guī)格的變化，不要輕易設(shè)置。
>蜂鳴器：默認出廠時都是【開】，如不用點擊便可關(guān)閉。
語言設(shè)置：根據(jù)需要來選擇語言，點擊可切換。
>亮度：直接在方框內(nèi)修改所需亮度，設(shè)置后要再次點擊【設(shè)定亮度】
>保存和返回：當所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時，必須點擊【保存】按鈕方能保存，進入主界面后，可啟動加壓程序；當不需要改動數(shù)據(jù)時，可直接點擊【返回】按鈕，回到主頁面。
如上圖3（其他設(shè)置界面）
2.啟動加壓：
當壓力設(shè)置完畢后，可點擊主界面【啟動】按鈕，開始加壓請關(guān)注主界面實時壓力數(shù)據(jù)，和模具實際情況，及時調(diào)整機器狀態(tài)；如遇緊急情況，可點擊屏幕中的【停止】按鈕，停止加壓；也可直接按下機器頂部的急停開關(guān)按鈕，緊急停止機器工作。
如上圖4（啟動加壓階段）
3、數(shù)據(jù)管理：
每次啟動加壓數(shù)據(jù)均自動保存，方便對比和查看，刪除或清空，并可通過U盤導出。
四、保養(yǎng)及注意事項：
1、每次試驗完畢，要及時清理機器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時清理保養(yǎng)；
2、不定期檢查機器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題第一時間緊固，切不可大意；
3、長時間不用時，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；
4、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務熱線，由工程師電話或視頻指導操作。
最后，由衷的感謝您選擇我公司產(chǎn)品，我們將盡最大努力為您提供服務，謝謝！
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