一、儀器概述：
ZYP-XT系列熒光專用壓片機是我公司在自動壓片機基礎(chǔ)上升級改款研制出的一種專為X射線熒光光譜儀配套的設(shè)備。采用智能程序控制，多段精準控壓，自動加壓、保壓，一鍵脫模, 具有造型美觀，體積小，操作簡單制樣效果好，效率高等優(yōu)點，專機專用，適合高端專業(yè)熒光實驗室使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號 | ZYP-X30T | ZYP-X40T | ZYP-X60T | ||
壓力范圍 | 0.3-30T/0.1t | 0.4-40T/0.1t | 0.5-60T/0.1t | ||
活塞直徑 | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm | ||
加壓方式 | 自動加壓/緩加壓 | ||||
加壓制樣過程 | 自動加壓--自動保壓--精準補壓--定時泄壓 | ||||
加壓段數(shù) | 5段任意設(shè)置 | ||||
保壓時間 | 不限時N秒，每段均可設(shè)置不同的保壓時間 | ||||
控制面板 | XNNETS 7寸 觸摸液晶屏（遠程控制可選配） | ||||
觸屏功能模塊 | 壓力系統(tǒng)--數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)--中英文界面互換等（USB可升級） | ||||
內(nèi)置模具類型 | Ф40-32mm/硼酸模具（鋼環(huán)、塑料環(huán)、鋁杯模具選配） | ||||
模具壓強換算 | 實時自動計算樣品承受壓強（MPa） | ||||
脫模方式 | 自動脫模/泄壓 | ||||
油缸限位保護 | 當油缸上升觸碰到限位開關(guān)時自動泄壓 | ||||
系統(tǒng)安全配置 | 當系統(tǒng)壓強超過安全值時自動泄壓 | ||||
安全防護裝置 | 防彈玻璃門+漏電保護+急停開關(guān) | ||||
整機結(jié)構(gòu) | 一體式，上板搖臂結(jié)構(gòu)，取樣方便 | ||||
設(shè)備電源 | 220V（50Hz/60Hz） | ||||
外形尺寸 | 260×390×460mm | 280×460×550mm | 300×520×580mm | ||
設(shè)備重量 | 約100kg | 約150kg | 約180kg | ||
備注：以上為我公司產(chǎn)品指標，可根據(jù)客戶需求定制或改進壓片機。
三、機器操作指南：
1、設(shè)置步驟：
插上電源，按下后背板開關(guān)，設(shè)備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，按下屏幕【設(shè)置】按鈕，進入壓力設(shè)置頁面：
如上圖1（主界面）
壓力設(shè)置和其他設(shè)置：
>加壓階段：1-5階段，可根據(jù)需求任意設(shè)置；
>模具類型：圓形，本機為熒光專用壓片機，模具直徑為40mm,點擊【設(shè)置】，進入設(shè)置界面，選擇模具類型為圓形，直徑輸入40，系統(tǒng)自動計算模具承受壓強。
>壓力設(shè)定：當選擇加壓階段為“1”時，則只能設(shè)置1條加壓數(shù)據(jù)，以此類推；選擇幾個加壓階段，就只能設(shè)置幾條加壓數(shù)據(jù)；加壓值是上升的，后面的階段不能小于前面的壓力值，但最大不能超過壓片機壓力值。每個階段均可以獨立設(shè)置補壓值和保壓時間，當您不需要多段加壓時，建議加壓階段設(shè)置為“1”即可，達到壓力值即進入保壓階段《詳見保壓時間設(shè)置》。
>補壓設(shè)定：顧名思義，其實就是當實時壓力到達您所設(shè)定壓力值時（如下圖5.0噸）即進入保壓階段，保壓階段（如下圖保壓時間30秒）內(nèi)壓力掉到補壓值時（如下圖4.9噸），電機自動啟動補壓值設(shè)定壓力值5.0噸，繼續(xù)進行剩余的保壓階段。
本機默認補壓上限和下限的差值為0.2T，制樣時隨著樣品的不斷變形會有些許的掉壓，這個是正?，F(xiàn)象，如果您對壓樣壓力要求較高，可以用默認的差值 ，如果不想頻繁補壓，可以適當調(diào)整上、下限的差值。
>保壓時間：不限時（N秒）任意設(shè)置，當您不需要太長時間保壓時，建議時間設(shè)置少一點，可以更快泄壓，更快取樣。
>模具壓強：根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動計算出樣品承受的壓強。
如上圖2（壓力設(shè)置界面）
>其他設(shè)置：
1，設(shè)置時間：設(shè)定好時間后要再次點擊設(shè)定“時間按鈕”方能保存。
2，脫模壓力：可根據(jù)需求自行設(shè)定
3，設(shè)定亮度：可自行設(shè)定所需亮度
4，語言設(shè)置：自行選擇中文或英文
以上所有的設(shè)置，在設(shè)定結(jié)束后都要點擊“保存”。
如上圖3（其他設(shè)置界面）
>保存和返回：當所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時，點擊保存按鈕，進入主界面，可啟動加壓程序；當不需要改動數(shù)據(jù)時，可直接點擊返回
按鈕，回到主頁面。
2、啟動加壓：
當壓力設(shè)置完畢后，可點擊主界面啟動按鈕，開始加壓（加壓前，務(wù)必確保正確放置模具），請關(guān)注主界面實時壓力數(shù)據(jù)，和模
具實際情況，及時調(diào)整機器狀態(tài)；如遇緊急情況，可點擊屏幕中的停止按鈕，停止加壓；也可直接按下機器頂部的急停開關(guān)按鈕，
緊急停止機器工作。
如上圖4（啟動加壓階段）
3、點擊脫模：
脫模其實也是一種加壓，樣品壓好泄壓后，松開上面的上板擺臂，【注意上板不要遮擋模具】，點擊脫模按鈕，樣品會自動頂出，待加壓停止后，拿走壓桿，取出樣品。
4、數(shù)據(jù)管理：
每次啟動加壓數(shù)據(jù)均自動保存，方便對比和查看，并可通過U盤導(dǎo)出。如要不需要這些數(shù)據(jù)，點擊清空即可。
四、保養(yǎng)及注意事項：
1、每次試驗完畢，要及時清理機器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時清理保養(yǎng)；
2、不定期檢查機器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題第一時間緊固，切不可大意；
3、長時間不用時，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；
4、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務(wù)熱線，由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
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